Mașină de fabricat cărămidă de beton

Introducerea mașinii de fabricat cărămidă de beton

O mașină de fabricat cărămizi de ciment (cunoscută și sub denumirea de mașină de turnat blocuri sau mașină de blocuri de beton) este un dispozitiv mecanic automat sau semi{0}}automat care utilizează presiune hidraulică sau vibratorie pentru a comprima un amestec de ciment, agregate (cum ar fi piatră zdrobită, nisip, zgură, cenușă zburătoare etc.), apă și alte forme de cărămizi posibile și aditivi de mare cantitate. Această mașină de fabricat cărămidă nu este doar un instrument de turnare, ci și un sistem local de transformare a resurselor. Mașina produsă de compania noastră poate transforma materiale deșeuri locale ușor disponibile, chiar și ieftine (cum ar fi cenușa vulcanică, sterilul minelor, deșeurile de construcție și anumite tipuri de sol) în materiale de construcție standardizate, reducând dependența de transportul pe distanțe lungi de-cărămizi de argilă. Este potrivit în special pentru zonele îndepărtate, șantierele de construcție de infrastructură și proiectele de reciclare a resurselor.

Rata de înlocuire a materiilor prime a mașinilor noastre: 30%-80% din deșeurile locale (cum ar fi cenușa zburătoare, zgura, sterilul și agregatele de construcție reciclate) pot fi încorporate, reducând direct costurile materiilor prime.

Reducerea emisiilor de carbon: în comparație cu cărămizile de lut sinterizat, producerea a 10.000 de cărămizi standard de ciment economisește aproximativ 0,62 tone de cărbune standard și reduce emisiile de dioxid de carbon cu aproximativ 1,5 tone.

Optimizarea transportului: Construirea unei fabrici la 50 de kilometri de sursa de materie primă poate reduce costurile logistice și emisiile de carbon cu 20%-40%.

Portofoliu de produse: de la materiale de construcție de bază la materiale de inginerie specializate

Produsele produse de mașinile de cărămidă de ciment depășesc cu mult cărămizile tradiționale, cuprinzând o familie de produse care acoperă toate scenariile din construcții, inginerie municipală și amenajare a teritoriului.

1. Categoria structurii clădirii: cărămizi pline standard, blocuri goale poroase, blocuri în formă de U-, blocuri interconectate
>> Customer Testimonial >>
„În proiectul nostru din Filipine, am folosit blocuri goale pentru a construi un bloc de apartamente cu 6-etaje. În comparație cu cărămizile solide, a făcut economii cu 20% din consumul de ciment, a redus greutatea totală a clădirii și a redus costurile fundației cu 14%. A trecut complet testele seismice locale.” - Ramon G., antreprenor în construcții din Manila

2. Categoria de inginerie municipală:
Seria de cărămidă permeabilă, cărămizi de bordură/cărămizi despărțitoare de drum, cărămizi de terasament de râu, blocuri de șanțuri de drenaj

3. Categoria de decor peisaj:
Cărămizi despicate/pietre culturale, pavele cu iarbă, cărămizi de parcare cu iarbă permeabilă

4. Categorie de funcții speciale:
Blocuri izolante, blocuri izolate fonic și cărămizi refractare

Caracteristici cheie:

Materii prime: această mașină poate procesa agregate cu dimensiuni ale particulelor variind de la 0-10 mm nisip fin la 5-40 mm piatră zdrobită grosieră. Pentru deșeurile industriale, cum ar fi cenușa zburătoare și zgura, toleranța la conținutul de umiditate este de 15%-20%. Prin moara noastră cu role de condiționare a materiilor prime, chiar și folosind beton de calitate scăzută C25-C30, este posibil să producem blocuri de calitate MU10-MU15.
Linie de producție complet automată fixă: Capacitate de producție mai mare sau egală cu 10.000 de blocuri/8 ore, necesitând doar 2-3 operatori, potrivită pentru piețele stabile din zonele urbane.
Stație mobilă/ simplă: investiția reprezintă doar 20%-40% dintr-o linie de producție complet automată, permițând producția la fața locului și economisind 0,2-0,5 yuani/bloc în costurile de transport.

Consum de energie și întreținere Design optimizat

Date despre consumul de energie: Consumul complet de energie pentru producerea unei cărămizi standard cu modelul complet automat este de aproximativ 0,02-0,03 kWh.
Date de durabilitate: Durata de viață a oțelului matriței de miez este de 300.000-500.000 de cicluri de presare, iar durata de viață de proiectare a sistemului hidraulic este mai mare sau egală cu 10.000 de ore.

Sistem de turnare: Capabil de schimbare rapidă a matriței

1. Specificații tehnice matrițe
Alegerea materialului: oțel aliat cu{0}}crom ridicat (500.000-800.000 de cicluri) sau oțel rezistent la uzură (300.000-500.000 de cicluri)

Interfață standardizată: 95% dintre matrițe sunt compatibile cu toate modelele din aceeași serie

Sistem de schimbare rapidă a matriței: echipa de profesioniști completează schimbarea matriței în mai puțin sau egal cu 90 de minute

Număr de cavități: disponibil de la opțiuni cu o singură-cavitate până la opțiuni cu 16 cavități, echilibrând volumul de producție și investiția

Întrebări frecvente despre mașina de fabricat cărămidă de beton

Î1: Utilizarea deșeurilor locale va afecta rezistența și durabilitatea produsului?

R: Nu, dar este necesară o proporție științifică. Datele arată:

Adăugarea a 40% de cenușă zburătoare de-înaltă calitate poate îmbunătăți rezistența în faza ulterioară-(rezistența la 90 de zile este cu 15%-20% mai mare decât rezistența la 28 de zile) și poate îmbunătăți lucrabilitatea.

Agregatul de deșeuri de construcții reciclat trebuie curățat și clasificat, controlând conținutul de impurități la mai puțin de 1%, iar rezistența blocurilor produse poate îndeplini pe deplin standardele. Cheia este determinarea raportului optim de „ciment: agregat local: aditivi” prin experimente.

Î2: Cum se garantează calitatea în regiunile cu climă extremă (frig sever/căldură extremă)?
R: Ajustarea procesului bazată pe date-este cheia.

In severely cold regions (e.g., -30℃): We first need to perform steam curing (temperature 60-80℃, humidity >90%, întărire timp de 8-12 ore) pentru a se asigura că cărămizile ating 70% din rezistența proiectată în 24 de ore și îndeplinesc standardul ciclului de îngheț-dezgheț de Mai mare sau egal cu F50.

În regiunile calde și uscate, trebuie adăugați agenți de reținere-apă în timpul etapei de amestecare, iar acoperirea automată și întărirea prin pulverizare trebuie utilizate pentru a asigura umiditatea în primele 72 de ore, pentru a preveni fisurarea și pentru a controla pierderea rezistenței la mai puțin de 5%.

Î3: Care este perioada de rentabilitate a investiției?
R: Perioada de rambursare depinde în mare măsură de prețurile cărămizilor locale, de costurile materiilor prime și de scara producției. Un model de date pentru un proiect obișnuit de-dimensiuni medii semi-automate (investiție de aproximativ 500.000-800.000 RMB) arată:

Perioada de rambursare statică este de aproximativ 10-14 luni. Perioada de amortizare pentru o linie de producție complet automată este mai lungă (2-3 ani), dar profitabilitatea pe termen lung și economiile de scară sunt mai mari.

Î4: Cum se cuantifică performanța de mediu a cărămizilor de ciment?

R: Indicatorii de mediu cuantificabili includ:

Consum de resurse: 10,000 240x115x53mm cărămizi de ciment consumă aproximativ 18 tone de deșeuri solide industriale, economisind 10 metri cubi de resurse de argilă.

Consumul de energie și emisiile: consumul de energie de producție este doar 1/3-1/2 din cel al cărămizilor arse și nu există un proces de ardere, ceea ce duce la lipsa SO₂, fluor sau alte emisii de evacuare. Performanță termică: Un perete de cărămidă tubulară cu grosimea de 190 mm are o rezistență termică de până la 0,35 m²·K/W, care este superioară unui perete de cărămidă solidă din lut de 240 mm grosime (aproximativ 0,30 m²·K/W).

Utilaje aferente

Mașinile de fabricare-cărămizi de ciment sunt echipamente de bază în producția modernă de materiale de construcție. Folosind un proces de turnare prin vibrații de înaltă presiune-, aceștia transformă rapid cimentul, agregatele și diverse deșeuri industriale (cum ar fi cenușa zburătoare și deșeurile de construcții) în blocuri standard. În comparație cu mașinile manuale de cărămidă, acestea reprezintă un salt de la munca pur manuală la mecanizare – mașinile manuale se bazează pe compactarea manuală, rezultând o eficiență scăzută (doar câteva sute de cărămizi pe zi) și o rezistență inconsistentă, în timp ce mașinile pentru cărămizi de ciment sunt extrem de automatizate, producând zilnic mii până la zeci de mii de cărămizi cu o calitate constantă. În comparație cu mașinile tradiționale de cărămidă de lut, mașinile de cărămidă de ciment oferă avantaje semnificative de mediu și geografice: mașinile de cărămidă de argilă consumă pământ arabil și necesită ardere la temperatură înaltă-, dăunând mediului și consumând multă energie; Mașinile de cărămidă de ciment, pe de altă parte, nu se bazează pe anumite tipuri de sol, pot utiliza cantități mari de deșeuri industriale și pot produce în mod flexibil zeci de produse diferite, cum ar fi cărămizi permeabile, blocuri de izolare și pietre de bordură, prin schimbarea matrițelor, satisfacând precis diversele nevoi în construcții municipale, protecția ecologică a pantelor și construcții eficiente din punct de vedere energetic-. Prin urmare, mașinile de fabricat cărămizi de ciment reprezintă nu numai o îmbunătățire a eficienței producției, ci și o soluție durabilă pentru construcția ecologică și reciclarea resurselor.

Mașină manuală de făcut cărămidă

Mașină de făcut cărămidă de lut

Introducere în linia de producție a mașinilor de fabricare a cărămizilor mici

Această linie de producție a mașinilor de producție-mică de cărămidă de ciment constă dintr-un mixer cu role, un transportor cu bandă și o mașină principală de turnat, realizând o funcționare compactă și continuă, de la amestecarea uniformă a materiei prime și transportul automat până la turnarea-la presiune înaltă.

Rezumatul mașinii de fabricat cărămidă de beton

 
O mașină de fabricat cărămizi de ciment este mult mai mult decât un simplu dispozitiv de turnare; este o platformă de soluții de materiale de construcție localizată, extrem de configurabilă. Prin caracteristica sa de bază de matrițe interschimbabile și capacitatea sa de a găzdui diverse materii prime, poate fi profund integrat în sistemele economice, de resurse și de mediu ale diferitelor regiuni, transformând constrângerile geografice în avantaje de producție. Este un instrument cheie pentru realizarea unui ecosistem de construcții durabil și rezistent. Atunci când selectați și utilizați o astfel de mașină, este esențial să respectați cu fermitate principiul „adaptarii la condițiile locale”.

Cum să cooperezi cu noi?

Linia de produse a companiei acoperă totul, de la mașini mobile mici de fabricare-cărămizi până la linii de producție la scară largă-complet automatizate. Forța sa de bază constă în capacitatea sa de a se adapta profund la materiile prime și condițiile climatice ale diferitelor regiuni, ajutând clienții să producă o varietate de materiale de construcție, inclusiv blocuri standard, cărămizi permeabile, pietre de bordură și cărămizi de protecție a pantelor.

Adresa noastră

Nr. 10, Yulan Road, High-Tech IndustrialZona de dezvoltare, orașul Zhengzhou, provincia Henan, China

Număr de telefon

+86-371-55960109
+8615838007835

e{0}}e-mail

goldenmachinerysusan@gmail.com

Model	2-45	3-45	Mișcare Diesel	4-45	4-35A	4-35B
Imagine
Ciclul de turnare	45s	45s	45s	45s	35s	35s
Dotat cu putere	1.1	1.1	8P	3.7	4.8	4.8
Se produce clasa (bloc)	Bloc standard:240*53*115mm - 3600buc Cărămidă tubulară: 390*190*190mm - 600buc	Bloc standard:240*53*115mm - 8000buc Cărămidă tubulară: 390*190*190mm - 1000buc	Bloc standard:240*53*115mm - 3600buc Cărămidă tubulară: 390*190*190mm - 600buc	Bloc standard:240*53*115mm - 12000buc Cărămidă tubulară: 390*190*190mm - 1800buc	Bloc standard:240*53*115mm - 15000buc Cărămidă tubulară: 390*190*190mm - 2400buc	Bloc standard:240*53*115mm - 15000buc Cărămidă tubulară: 390*190*190mm - 2400buc
Dimensiunea ambalajului	1030*800*1080	820*1220*1100	1900*1400*1099	1300*1300*1700	1260*1370*1649	1250*1350*1750
Greutate	200 kg	300 kg	250 kg	750 kg	750 kg	800 kg
Numărul de operatori	1-2 muncitori	1-2 muncitori	1-2 muncitori	2-3 muncitori1	2-3 muncitori	2-3 muncitori
Caracteristici	Poate fi utilizată tensiunea de 110v-220v-380v, cărămida mobilă lovește direct cărămizile de pe sol, convenabil și rapid, consumul de energie electrică este mic, economisește energie și protejează mediul.	Poate fi utilizată tensiunea de 110v-220v-380v, cărămida mobilă lovește direct cărămizile de pe sol, convenabil și rapid, consumul de energie electrică este mic, economisește energie și protejează mediul.	Mașină de cărămidă tip motor diesel, o mașină multi-funcțională, poate fi înlocuită cu o varietate de matrițe pentru a produce diverse specificații de produse din ciment.	Poate fi utilizată tensiunea de 110v-220v-380v, cărămida mobilă lovește direct cărămizile de pe sol, convenabil și rapid, consumul de energie electrică este mic, economisește energie și protejează mediul.	Poate fi utilizată tensiunea de 220v-380v, cărămida mobilă lovește direct cărămizile de pe sol, convenabil și rapid, consumul de energie electrică este mic, economisește energie și protejează mediul.

Tag-uri populare: mașină de fabricat cărămidă de beton, China furnizori de mașini de fabricare a cărămizi de beton, fabrică