Mașină Raymond Mill

 1. Investiție redusă, rambursare rapidă – iată ce înseamnă asta cu adevărat.
Nu cumperi doar o moară. Primești o linie completă de pulbere într-un singur șasiu. Fără alimentator separat, fără clasificator suplimentar, fără sistem de transport dedicat de asamblat. Acest lucru reduce costurile pentru lucrările civile și echipamentele auxiliare. Pentru o fabrică mică-și-medie, acest lucru reduce suma inițială de numerar cu aproximativ 40% în comparație cu construirea unei linii tradiționale de la zero. Mai puțină presiune asupra capitalului de lucru – și începeți să vindeți pulbere cu luni mai devreme.

2. Foame de putere? Nu acesta.
Vorbim cu 30% + mai puțină energie electrică decât o moară cu bile de producție similară. Rulați-l în două schimburi pe zi, iar diferența lunară la factura de energie plătește salariul unui operator. După un an? Aceasta este o marjă reală înapoi în buzunar. Am văzut instalații modernizate de la morile cu bile la Raymond – rambursarea lor doar la comutator a venit în 12 luni doar din economiile de energie.

3. Greu acolo unde contează, simplu să alergi în continuare.
Rata de eșec este scăzută, deoarece designul este încăpățânat de simplu. Doar câteva piese de uzură – în principal inelul de șlefuit și rolele. Schimbați-le în timpul unei opriri planificate de weekend, nu în caz de urgență la 2 dimineața. Întreținere de rutină? Un program de ungere și verificarea lamelor analizorului – asta este. Timpul de nefuncționare rămâne sub 5% dacă sunteți pe jumătate decent la întreținere.

4. Se potrivește în spații înguste, înșurubat rapid.
Amprenta la sol este mică – aproximativ 25 m² pentru întreaga unitate, inclusiv colectorul de praf. Si montaj? Turnați un simplu tampon de beton, ancorați-l și conectați conductele de alimentare și aer. Nu este necesară nicio structură de oțel cu mai multe etaje precum o moara cu bile. Puteți trece de la livrare la primul lot de pulbere în mai puțin de o săptămână.

5. Setează-l și uită-l – aproape.
Automatizarea gestionează secvența pornire-oprire, potrivirea vitezei de alimentare și ajustarea clasificatorului. Un operator poate îngriji trei unități simultan. Munca manuală este practic doar încărcarea buncărului și verificarea produsului ambalat. Pentru plantele care se luptă să găsească mâini pricepuți la moara, aceasta este-o schimbare.

Procesare profundă a mineralelor nemetalice – acesta este calciul greu, calciu ușor, talc, gips, caolin. Ce au în comun? Toate ajung ca umpluturi funcționale. Materiale plastice, acoperiri, cauciuc, hârtie, ceramică – cum ar fi. Dar iată un sfat: calciul ușor se înfundă mai ușor decât calciul măcinat. Deci, dacă rulați o moară Raymond pe ea, aveți grijă la umiditate. Păstrați-l uscat.

Materiale de construcții și ciment – ​​pulbere de calcar pentru desulfurare la centrale electrice, gips pentru plăci de perete, praf de chit și făină brută de ciment. Chestia cu desulfurarea? 250 mesh sau 325 mesh, nimic deosebit. Dar fabricile de ciment sunt pretentioase cu privire la curba dimensiunii particulelor. Prea multe amenzi și timpul stabilit se schimbă.

Chimie și metalurgie – rocă fosfatică, minereu de mangan, cărbune pulverizat, auxiliare metalurgice, refractare, cărbune activ. Fosfatul este abraziv. Mănâncă prin inele de măcinat mai repede decât ai crede. Planificați o schimbare a inelului după 600-800 de ore dacă o rulați zilnic.

Protecția mediului / utilizarea deșeurilor solide – zgură, zgură de oțel, zgură granulată de furnal (GBFS). Se macină până la o pulbere ultrafină și devine un amestec de beton de înaltă performanță. Captura? Zgura de oțel este dură – conținutul ridicat de fier ucide morile dacă nu reduceți rata de avans. GBFS este mai prietenos, dar uscați-l mai întâi. Umiditatea peste 2% și separatorul se sufocă.

Materiale de constructie:Ciment, chit praf, gips carton.
Fabricile de ciment își doresc mâncarea crudă fină, dar nu prea fină – de obicei, 80 până la 120 de ochiuri o fac. Pudră de chit? Acesta este un joc de 325 de mesh. Și plăci de gips-carton? Îl măcinați la 150-200 de ochiuri, dar mențineți temperatura scăzută. Prea fierbinte și pierzi apa cristalină – atunci placa ta nu se va fixa.

Produse chimice:Cauciuc, materiale plastice, acoperiri, hârtie de umplutură.
Iată secretul murdar: umplutura de hârtie are nevoie de alb mare, nu doar de finețe. Așadar, dacă carbonatul de calciu are chiar și o nuanță de gri, nu vă deranjați să licitați. Cauciucul și materialele plastice țin mai mult la tăierea superioară – orice peste 20 de microni distruge finisarea suprafeței.

Protecția mediului:Pulbere de calcar de desulfurare.
Centralele electrice sunt pretentioase. Trebuie să fie de 250 de ochiuri sau 325 de ochiuri, cu o distribuție strânsă. Rata de trecere la 325 mesh? 90% minim, sau vor respinge întregul camion. Și umiditate sub 0,5% – calcarul lipicios înfundă lancea de injecție ca nimic altceva.

Metalurgie, sticlă și ceramică:Materii prime.
Ajutoare metalurgice – gândiți-vă cuarț, fluorit, feldspat. Lotul de sticlă are nevoie de conținut de fier sub 0,1%, sau sticla dvs. finită devine verde. Ceramică? Ei elimină orice mai grosier decât 200 de mesh. Doriți asta, iar suprafața voastră vitată dezvoltă găuri.

Aditivi pentru furaje și îngrășăminte:Pudră de calciu.
Puii au nevoie de nisip - asta este grosier de 30-50 de ochiuri. Dar pentru premixuri? 60–100 ochiuri de făină de calcar, strict. Și niciodată, niciodată să-l lași să se ude. Calciul îngrădit în furaje înseamnă melci blocați și manageri de fabrici furioși.

Calitate superioară
Aceasta nu este doar o moară - este un sistem de măcinat independent. Hrăniți-o cu materie primă la un capăt, colectați pulberea finită la celălalt. Fără transportoare suplimentare, fără clasificatoare separate de asamblat. Amprenta la sol? Strâns. Structura? Placă solidă de oțel sudată, fără flexiune sub sarcină. Îl poți parca într-un colț al unei fabrici existente și mai ai loc pentru a te plimba.

Design personalizat
Chiar și finețe? Acesta este titlul. Dar iată adevăratul motiv: rata de promovare a screening-ului atinge 99%. Încercați asta pe o moară cu bile - veți fi norocos să vedeți 85% la aceeași plasă. Ce înseamnă 99% pe podea? Mai puține reprelucrari, mai puține produse respinse, iar clientul dvs. încetează să se plângă de particulele supradimensionate care le înfundă filtrele.

Performanță bună
Uită-te în interiorul trenului. Cutie de viteze etanșă plus scripete – nu o angrenare deschisă care bea praf și scuipă grăsime la fiecare schimbare. Garnitura menține pulberea fină din rulmenți. Rezultat? Transmisie lină, fără defecțiuni neașteptate. Vei schimba uleiul o dată pe sezon și vei uita de el.

I. Fluxul general al procesului – de la stâncă la sac.

Zdrobirea materiilor prime → spargeți bulgări mari până la sub 30 mm. Treci peste acest pas și moara ta se sufocă.
Ridicare și transport → elevator cu cupe sau curea? Cureaua este mai blândă, dar ocupă mai mult spațiu pe podea. Apelul tău.
Alimentare cantitativă → un alimentator cu șurub sau un alimentator vibrator cu o antrenare variabilă. Setați rata corectă, sau moara fie moare de foame, fie inundă.
Măcinarea morii principale – aici este locul în care rolele suspendate fac treaba reală. Zdrobiți, tăiați, repetați.
Clasificare și separare → clasificatorul se rotește la un RPM stabilit. Prea lent? Particulele grosiere se strecoară. Prea repede? Ieșirea scade.
Colectarea produsului finit → ciclon plus filtru cu sac. Ciclonul prinde lucrurile grele; filtrul cu sac prinde amenzile care altfel ar pluti.
Îndepărtarea și purificarea prafului → ultima linie de apărare. Păstrați-vă stiva curată, sau inspectorul de mediu începe să pună întrebări.

Toate mașinile enumerate mai sus sunt în prezent disponibile pentru vânzare de la compania noastră. Ele pot fi achiziționate individual sau ca linie de producție completă. Vă așteptăm să ne contactați pentru întrebări.

Service unic al Raymond Mill Machine – genul care vă scutește de fapt durerile de cap.

Vrei personalizare? Îl vom specifica pentru stocul dvs. de alimentare și plasa țintă. Fără mașini de tăiat prăjituri.

Planificarea site-ului și designul liniilor gratuite – vă vom trimite un desen de aspect înainte de a plăti un cent.

Garanție completă a mașinii + furnizare de piese de schimb pe termen lung – originale originale, nu imitații care se uzează în jumătate din timp. Și când suni? Suport receptiv. Nu un sistem de bilete care să dispară timp de trei zile.

Plată flexibilă, barieră scăzută la intrare – iată cum funcționează de fapt: plătiți un depozit (de obicei 30% până la 50%) pentru a începe producția. Echilibrul? Datorită atunci când mașina este încărcată în camion, gata de expediere. Acest lucru vă ușurează în mod semnificativ fluxul de numerar - nu vă scurgeți bani timp de șase luni înainte de a vedea o singură flanșă.

Integrare perfectă – ascensoare, alimentatoare cu șurub, colectoare de praf, buncăre de depozitare – furnizăm întregul tren. Un OP, o persoană de contact, un startup. Nu urmăriți cinci furnizori diferiți, deoarece elevatorul cu cupe nu se potrivește cu admisia morii.

Concluzie: este o soluție completă pentru linia de pulbere, nu doar o moară cu câteva suplimente.

Moara noastră Raymond a deservit deja numeroase țări, inclusiv Bangladesh și Ecuador.