Masina de uscat fructe

Materialele comune includ fructele și legumele uscate (cum ar fi mango uscat și ciuperci uscate), produse din carne (cum ar fi carnea și cârnații), nucile, cerealele și condimentele uscate. Tehnologia este aplicată și în alte industrii care implică materii prime, fructe de mare, ierburi medicinale, ingrediente medicinale tradiționale chinezești, pește de apă dulce, extracte de proteine, sos de rață, legume, produse din soia și multe altele.

Mașină de uscător de fructe și legume echipată cu ventilator axial de temperatură ridicată și zgomot redus, folosind un sistem central de control PLC, întregul sistem de circulație al mașinii de uscător de legume este complet închis, coacere cu circulație în cutie de aer în două sensuri, sistem de distribuție a aerului simetric bilateral, numai sistem de îndepărtare a umidității, fereastră de observare rezistentă la temperatură înaltă, performanță de autocontrol al temperaturii, instalare ușoară și întreținere echipament de uscare general-, mașină de uscător de carne.

1. Cutia din seria RH adoptă o structură de cadru formată prin sudarea plăcii din oțel inoxidabil SUS304 și a profilului din oțel inoxidabil. Carcasa cuptorului este realizata dintr-o placa izolatoare din inox, nituita si sudata, iar suprafata este plana, cu o planeitate de 3/1000mm. Cuptorul este realizat dintr-o placă de oțel inoxidabil de 1,2 mm, care este șlefuită și lustruită după sudarea cu arc cu argon.

2. Stratul izolator al mașinii de uscător industrial de alimente din cutie este umplut cu bumbac din fibre de silicat de aluminiu de înaltă calitate-. Acest uscător de condimente are caracteristicile de rezistență ridicată la căldură, conductivitate termică scăzută, stabilitate chimică bună și rezistență puternică la șocuri termice. Grosimea este de 75 mm, iar temperatura suprafeței nu depășește temperatura ambiantă de 10 grade.

3. Peretele de convecție al mașinii electrice de uscare a alimentelor din cutie este reglabil, iar temperatura din cutie este uniformă prin reglarea golului de ventilație al peretelui de convecție. Temperatura fără-încărcare din cutie este de ±2 grade .

4. Circulația aerului cald din cutie adoptă un ventilator cu flux axial cu temperatură-înaltă și-zgomot redus; puterea ventilatorului este de 0,75 kW/unitate și este instalată pe ambele părți ale cutiei.

5. Partea superioară a cutiei este echipată cu 1 orificiu de evacuare a umidității cu o dimensiune de 150-150 mm și o intrare suplimentară de aer cu o dimensiune de 150-150 mm.

6. Mașina de uscător de aer este echipată cu 90 de tăvi de copt, fiecare cu dimensiunea de.

La baza acestui echipament-pentru a spune simplu-este un ventilator care forțează efectiv crearea unui „circuit de aer cald cu buclă închisă-”. Acesta nu este o varietate de{{4}sistem deschis în care aerul cald scapă sau se scurge; mai degrabă, implică un sistem de circulație forțată în care aerul se întoarce cu respect prin conducte dedicate. În cadrul acestei bucle închise, aerul cald trece în mod repetat prin stratul de material, bazându-se pe transferul de căldură convectiv: căldura curge din aer în material, extragând și ducând simultan umiditatea prinsă în interior. Cu încălzirea continuă pe o parte și extracția simultană a umidității pe de altă parte, ambele procese au loc în tandem. În consecință, cele trei operațiuni distincte-uscare, întărire și tratament cu-temperatura constantă-poate fi realizate toate într-un singur flux de lucru unificat.

Acum, pentru câteva informații practice pe care nu le veți găsi în manualul de instrucțiuni: trebuie să reglați viteza ventilatorului și deschiderea clapetei, urmărind în același timp nivelul de umiditate al aerului de retur. Dacă deschiderea este prea largă, aerul fierbinte iese înainte ca acesta să aibă șansa de a încălzi suficient materialul, ceea ce duce la creșterea vertiginoasă a consumului de energie. În schimb, dacă este prea îngustă, umezeala nu poate fi eliminată eficient; acest lucru face ca suprafața materialului să devină saturată și „pastosă”, în timp ce interiorul rămâne umed. Există, de asemenea, un avantaj distinct al acestui design-în buclă închisă: în timpul iernii sau în diminețile umede, nu trebuie să vă faceți griji că aerul rece care intră provoacă o scădere drastică a temperaturii. Cu toate acestea, un cuvânt de precauție: după o circulație prelungită, praful și resturile se vor acumula inevitabil în filtre și conducte de aer. Pe măsură ce rezistența crește, volumul fluxului de aer poate scădea semnificativ-deseori atât de treptat încât s-ar putea să nu observați că se întâmplă. Operatorii cu experiență folosesc de obicei dosul mâinii pentru a verifica temperatura și mirosul aerului de la orificiul de ventilație la fiecare patru ore; dacă aerul miroase acru sau acid, indică faptul că extragerea umidității este împiedicată și sunt necesare ajustări imediate.

În cele din urmă, acea expresie „uscare eficientă” poate suna destul de simplă, dar, în realitate, se realizează tocmai prin acest-sistem de circulație în buclă închisă-prin menținerea unei temperaturi stabile în timp ce susține un flux de aer robust-asigurându-se astfel că materialul rămâne fără arsuri sau reabsorbție de umiditate de la început până la sfârșit.